H-870 超強(qiang)高性能(neng)
H870超強超大流動(dong)度灌漿料 H870灌(guan)漿料是我(wo)廠根據市場(chang)需求而研(yan)制的超(chao)強(qiang)、超(chao)大流動度新一代高性能灌(guan)漿料。該產品具有良好的早期和(he)后(hou)期強度,流動(dong)性能好,所灌部(bu)位不(bu)(bu)發生分層離析沉降,不(bu)(bu)泌水,能快速形成密實、均勻、美觀的混合體。特別適合大體積、高精(jing)密、復(fu)雜(za)結構設備的灌漿需求,所灌部(bu)位不(bu)(bu)留死角。具有良好的穩定性。取代(dai)進口產品,價格只有進口產品的一半(ban)。
技術數據:
技術指標 | JC/T986-2005 | H870實測值 | |
流動度(mm) | ≥260 | 330 | |
流動度30分(fen)鐘(zhong)保(bao)留值(mm) | ≥230 | 280 | |
抗(kang)壓強度 | 1天 | ≥22 | 31.6 |
3天 | ≥40 | 58.9 | |
28天 | ≥70 | 85.6 | |
豎向膨脹率(%) | ≥0.020 | 0.023 | |
鋼筋粘握裹力(MPa) | ≥4.0 | 9.8 | |
容重(Kg/m3) | / | 2000 | |
表面光潔度 | / | 光潔 |
施工方(fang)法(fa):
1.基礎處理。清掃設備基礎(chu)表(biao)面,不(bu)得有碎(sui)石(shi)、浮漿、灰塵(chen)、油污和(he)脫(tuo)模劑等(deng)雜物。灌漿前24h,設備基礎表面應充分濕潤。灌漿前吸(xi)干積水。
2.支(zhi)模。根(gen)據灌漿施工圖(tu)支設(she)模板,模板定部(bu)標高(gao)應高(gao)出設(she)備底座(zuo)上表面至少50mm,模板必須支設嚴(yan)密、穩固,以防松動、漏漿。
3.灌漿料的攪拌。按(an)產品合格證上推薦的水料(liao)比確(que)定加水量,拌和用(yong)(yong)水應采用(yong)(yong)飲用(yong)(yong)水,水溫以5~40℃為(wei)宜(yi),采用(yong)機械攪拌。攪拌時間(jian)一般(ban)為(wei)3~4分鐘。攪拌需均(jun)勻(yun),不可(ke)有結塊。灌漿施工時應符合下(xia)列要求:
1)漿料應從一側(ce)灌(guan)入(ru),直(zhi)至另一側(ce)溢出為止(zhi),以利(li)于排出設(she)備機座與混凝土基礎(chu)之(zhi)間的空氣(qi),使灌(guan)漿充實,不得從四側(ce)同時進行(xing)灌(guan)漿。超大(da)型設(she)備灌(guan)漿時需采用輔助(zhu)設(she)施。
2)灌(guan)漿開(kai)始后,必須連續(xu)進行(xing),不能間(jian)斷,攪拌好的灌(guan)漿料必須在30分鐘內(nei)用(yong)完。
3)在(zai)灌漿(jiang)過程中不宜振搗,必要時(shi)可用竹(zhu)板條等進行拉動導流。
4)較長設備或(huo)軌道基礎的灌漿,應采用分(fen)段施(shi)工。每(mei)段長度以10m為宜。
5)設備基(ji)礎灌(guan)漿完畢后(hou),要剔(ti)除的部分應(ying)在灌(guan)漿層終(zhong)凝前進行處理。
6)在灌(guan)漿(jiang)施工過(guo)程中(zhong)直至(zhi)脫模前,應(ying)避免(mian)灌(guan)漿(jiang)層受到振(zhen)動和碰撞,以免(mian)損壞未結硬的灌(guan)漿(jiang)層。
4、養(yang)護。在灌漿層終凝后立(li)即灑水保濕養(yang)護;冬季施(shi)工時(shi),養(yang)護措施還應符合(he)現行《鋼筋混凝土工(gong)程施工(gong)驗(yan)收規范(fan)》(GB50204)的有(you)關規(gui)定(ding)。
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